生態板">新樂生態板 板材是製作家具的必用品,而目前(qián)的家具板(bǎn)材幾乎都是(shì)人造板構造,即木材與膠黏劑的組(zǔ)合,多層(céng)板就是典型的一個產品。關於家具板材的品質方麵,是否開膠是檢測一個產品(pǐn)是否優 質的重要標準之一。今天,就來給(gěi)大家仔細分析一下生態板出現開膠的四個原(yuán)因是什麽呢?
一、板材含水率
家具板材的含水率決定了板材膠合強度等(děng)各個方麵,一旦板材的含(hán)水率不(bú)達標或者超標,就會引起板材的質量問題,不僅是(shì)生態板(bǎn),多層板,其他板材也是如此(cǐ)。
一般來說,多層板(bǎn)的板材含水率標準為8%-12%,各地區的氣候不同,空氣(qì)濕度(dù)也不相同,所以各個地區對於板材含水率的具體操(cāo)作方式也不完(wán)全相同。好的(de)辦法就是進行晾曬,與空氣充分(fèn)接觸,再進行其他操作,這與下麵的一點密切相關。
二、板材(cái)的生產工序——烘幹
在多層板或者生態板的生產過程中,基本都(dōu)會涉及到的一個工(gōng)序(xù)就是烘(hōng)幹了,而這個工(gōng)序不僅僅用在板(bǎn)材的原材料(liào)方麵,板(bǎn)材的半成品也要用到。
舉個例子,就以多層板來說,是一層層的單板(bǎn)塗膠之後,再貼上中板,是麵皮。而中板和底板之間,就要進行(háng)的一個工序(xù)就是烘幹(gàn),因為單板與單板烘幹塗膠加壓之後製成(chéng)的底板,一般都(dōu)是要在空氣中進行存放,充分與空氣(qì)進行接觸,自(zì)然調整含水率。而後再進行烘幹,貼中(zhōng)板(bǎn)與麵皮,這樣的多層板在品質上就能夠得以保證。
但是目前有一些廠家會因為工期比較緊,所以底板(bǎn)生產之後直接粘貼中板進行貼麵,導致膠合強(qiáng)度不夠,容易開膠。
三、膠黏劑的選擇不對
不管(guǎn)是多層板還是生態板,一旦膠黏劑的選(xuǎn)擇不對,很容易造(zào)成板材開膠的情況。以宜(yí)美康蛋白膠和化學膠進行對比,化學膠在(zài)一定的溫度和條(tiáo)件下,會發生逆化學反應,導致膠合強度不穩定,而蛋白(bái)膠這種物理調和膠,則不會如此。
四、外部(bù)環境對(duì)於板材(cái)的影(yǐng)響
很多時候我們感覺購買家具板材(cái)之後,本來好好的板材(cái),其他地區的朋友用著都(dōu)沒事,到自己這(zhè)就(jiù)不(bú)行了。這與外界環境有(yǒu)這很大的關(guān)係。
我們都知道板材的含水率為8%-12%左右,但(dàn)是(shì)外界空氣的含水(shuǐ)率卻並非如此固定,我國地域遼(liáo)闊,大江南(nán)北的氣候、溫差、空(kōng)氣(qì)濕度等方麵都有很大區別(bié),所以在個別地區也是會對板材有著影(yǐng)響,這與(yǔ)板材自身品(pǐn)質無關
以上四(sì)點就是(shì)生態(tài)板開膠的幾個主要原因。
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